一、液洗鍋主要適用于不同物料的混合攪拌，粘液的互混，溶解等，本機(jī)主要適用于液體洗滌劑（洗潔精、香波、沐浴露、去屑洗發(fā)水、皂液、洗車(chē)液、洗衣液、護(hù)發(fā)素等）產(chǎn)品的配置。

夾套電加熱熱水循環(huán)傳熱，具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。它通過(guò)罐內(nèi)的槳葉慢速攪拌，罐底的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)高速剪切分散，使物料充分的混合，交融，達(dá)到客戶(hù)生產(chǎn)工藝所需的要求，具有均質(zhì)乳化效果好（乳化細(xì)度達(dá)１μm）等優(yōu)點(diǎn)，大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能耗。下面帶有出料口，并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后，旋轉(zhuǎn)閥門(mén)手柄90°即可放料，放料完畢即關(guān)閉。集加熱、攪拌、乳化、溫控、出料、操作平臺(tái)、電控等。是化工、日化、食品、藥品行業(yè)的生產(chǎn)加工理想型設(shè)備。

二、液洗鍋功能特點(diǎn)：

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L均可定制。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設(shè)定。物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

3、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

4、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。*符合GMP要求。

5、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，放凈物料無(wú)滯留。

6、夾套形式：全夾套，用于加熱或進(jìn)循環(huán)水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

7、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

8、攪拌轉(zhuǎn)速：0～60r/min(變頻調(diào)速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

9、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。上平臺(tái)方式可選擇側(cè)面或者正面上平臺(tái)。

10、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或316L不銹鋼；夾套SUS304不銹鋼；外保護(hù)殼體為SUS304不銹鋼。罐蓋SUS304不銹鋼。

11、底裝式高剪切均質(zhì)頭或管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化，強(qiáng)力混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料（乳化細(xì)度達(dá)１μm），節(jié)約了能耗、縮短了生產(chǎn)周期。

12、框式刮壁攪拌槳采用了變頻器調(diào)速，可根據(jù)客戶(hù)的要求生產(chǎn)不同工藝的高品質(zhì)產(chǎn)品，無(wú)攪拌死角，不粘鍋。在溫度低，稠度高時(shí)減少氣泡形成。攪拌的速度可按需求而隨意設(shè)定。

13、出料口到地面可選擇需要高度要求。出料方便，下面帶有出料口，并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后，旋轉(zhuǎn)閥門(mén)手柄90°即可放料，放料完畢即關(guān)閉。也可配置輸送泵出料。

14、不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、乳化時(shí)間設(shè)置等數(shù)據(jù)。

三：適用產(chǎn)品：

1.化妝品行業(yè)： 護(hù)膚膏，剃須膏，洗發(fā)膏，牙膏，冷膏，冷曬霜，洗面奶，營(yíng)養(yǎng)密，洗滌劑，洗發(fā)水、發(fā)膏、護(hù)發(fā)素，精華液，保濕霜，護(hù)手霜等。

2.日化：洗衣液生產(chǎn)，洗手液，潔廁凈，汽車(chē)玻璃水等。

3.制藥工業(yè)：乳膠，乳劑，藥膏（油膏），口服糖漿，口服液等。

4.食品工業(yè)：醬類(lèi)，乳酪，營(yíng)養(yǎng)液，嬰兒食品，巧克力，糖類(lèi)等。

5.化學(xué)工業(yè)：乳膠，醬，皂化產(chǎn)品，油漆，涂料，樹(shù)脂，膠粘劑，潤(rùn)滑劑等。

四：主要技術(shù)參數(shù)：

1,容積：設(shè)計(jì)容積1300L，工作容積1000L。

2，攪拌方式：框式刮壁攪拌槳，功率4KW，轉(zhuǎn)速0-60轉(zhuǎn)/分（變頻器調(diào)速）。攪拌槳材質(zhì)：SUS304不銹鋼，攪拌槳葉厚6mm，寬60mm。刮板材質(zhì)：聚四氟乙烯厚12mm。

3.均質(zhì)機(jī)：底部立式安裝，材質(zhì)：SUS304不銹鋼，均質(zhì)機(jī)功率:11KW，轉(zhuǎn)速2880轉(zhuǎn)/分（時(shí)間繼電器），密封形式：機(jī)械密封，均質(zhì)形式：轉(zhuǎn)子及定子研磨，均質(zhì)頭加工：轉(zhuǎn)子及定子采用線切割精加工。

4，加熱/冷卻方式：夾套電加熱，自來(lái)水循環(huán)冷卻。

5，基本結(jié)構(gòu)：鍋體為三層，敞口形鍋口，加熱外帶保溫裝置，上單邊開(kāi)蓋，下圓形封頭底，上刮邊攪拌，底部裝均質(zhì)機(jī)及閥門(mén)放料。

6，罐體材質(zhì)：內(nèi)鍋材質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)，厚度4mm。夾套材質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)，厚度4mm。外殼材質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)，厚度3mm。鍋蓋材質(zhì)SUS304不銹鋼，厚度2mm。

7，開(kāi)蓋方式：敞口平蓋半開(kāi)。

8，支撐方式：不銹鋼掛耳，數(shù)量四個(gè)。支撐點(diǎn)到投料口高度700mm。

9，放料方式：51mm不銹鋼快裝碟閥帶彎頭側(cè)邊出料。

10，拋光等級(jí)：鍋體外部機(jī)械打磨，內(nèi)表面鏡面拋光≥300目。

11，操作平臺(tái)：支架采用全不銹鋼方管，主架80*80方管，橫拉60*60方管，斜拉 60*60方管，平臺(tái)間隙40*40方管，上鋪板3mm鋁合金防滑花紋鋁板，32mm不銹鋼圓管護(hù)欄，平臺(tái)寬度1100mm。

12，電器控制柜：外殼采用SUS304不銹鋼板，板厚為2mm。電控箱有電流電壓表，時(shí)間數(shù)顯表，變頻器面板，溫度表，各功能開(kāi)頭控制按鈕，電源顯示燈 ，急停，包含各控制繼電器。