試驗步驟
試樣溫度與環(huán)境溫度相差應(yīng)不超過5笆。
檢查沖擊試驗機(jī)：
a) 試驗機(jī)底座應(yīng)水平放置,并與試驗臺或基礎(chǔ)緊密連接。
b) 試驗機(jī)機(jī)身各部分應(yīng)不晃動。
c) 將擺錘放在刻度值為0.07 J處釋放擺鉤，其自由擺動應(yīng)在20次以上。
將試樣放置在試樣支承臺上，應(yīng)與半圓柱試樣靠件無間隙緊靠，必要時應(yīng)在試樣頂端增加擋板，保 證在試驗過程中，試樣在不受任何側(cè)向力的情況下始終保持與半圓柱試樣靠件緊密接觸。
轉(zhuǎn)動高度調(diào)節(jié)桿，上下調(diào)節(jié)試樣支承臺，使沖擊錘端點(diǎn)位于試樣的測試部位。
前后調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)臺，使試樣表面剛剛觸碰自然下垂處于靜止?fàn)顟B(tài)的沖擊錘端點(diǎn)。
試驗?zāi)康暮皖愋?br />
沖擊部位
針對試樣形狀可選擇跟部、中部、肩部、口部等部位。
沖擊點(diǎn)
對于圓形玻璃瓶罐及類似容器，在規(guī)定沖擊部位等高的水平周圈上，等份確定3點(diǎn)為沖擊點(diǎn)，采 用同一沖擊能量分別沖擊已確定的3個沖擊點(diǎn)。
對于方形玻璃瓶罐及類似容器，分別確定兩個相鄰面與沖擊部位等高線的中點(diǎn)為沖擊點(diǎn)，采用 同一沖擊能量分別沖擊相鄰兩個面上已確定的2個沖擊點(diǎn)。
對于其他異型瓶罐及容器，可另行規(guī)定沖擊點(diǎn)的位置和數(shù)量。
沖擊點(diǎn)應(yīng)避開合縫線。
通過性試驗
采用規(guī)定的沖擊能量，沖擊試樣規(guī)定部位上滿足6.2要求的沖擊點(diǎn)，目視檢查試樣破裂情況。
遞增性試驗
事先確定起始沖擊能量、遞增間隔(步長)和最終沖擊能量(必要時)在每一個沖擊能量處對同一 試樣進(jìn)行6.3規(guī)定的試驗，直至到達(dá)最終能量或試樣破裂。
試樣破裂鑒別
試樣經(jīng)過沖擊后，如出現(xiàn)下列情況之一，則判定為試樣破裂：
——試樣碎裂成2塊或2塊以上；
——試樣出現(xiàn)明顯可見的裂紋。
試驗報告
試驗報告至少應(yīng)包含下列內(nèi)容：
a)試樣名稱、規(guī)格和數(shù)量；
c) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號和標(biāo)準(zhǔn)名稱；
d) 沖擊部位和試驗類型；
e) 特定的沖擊點(diǎn)或任何與6.2規(guī)定的沖擊點(diǎn)不一致的情況；
f) 試驗結(jié)果：
1) 依據(jù)6.3進(jìn)行的通過性試驗：
——試驗所用的沖擊能量，以J表示；
——試驗中試樣破裂情況或破裂的試樣數(shù)量；
2) 依據(jù)6.4進(jìn)行的遞增性試驗：
——試驗所用的起始沖擊能量、遞增間隔和最終沖擊能量(如有)，以J表示;
——每個沖擊能量的試樣破裂情況或破裂的試樣數(shù)量；
g) 試驗日期、試驗場所和試樣人員簽名。
